Полотна для ленточных пил: как выбрать подходящую модель из тысячи

Полотна для ленточных пил определяют качество обработки той или иной заготовки. Они отличаются друг от друга по количеству зубьев, их расположения и ширине изделия. Немаловажное значение имеет и материал, из которого изготавливается полотно. На рынке встречаются биметаллические модели, модели из твердых сплавов или углеродистых сталей. Полотно подбирается исходя из текущих задач мастера и характера работ.

Виды ленточных пил

22323.jpg
Чтобы подобрать полотно правильно, нужно иметь представление о видах ленточных пил.

</p>

Для каждой из разновидностей ленточных пил предполагаются свои варианты полотен. Классификация пил производится на основе сферы их предназначения.

В магазинах ленточнопильные инструменты представлены в трех категориях:

  1. Для резки дерева. Полотна у таких пил предполагают специальные шаги зубцов, ширину ленты и характеристики прочности. Среди производителей, которые специализируются на выпуске таких пил, значатся Super Cut и Extra Hard.
  2. Для резки металла. При обработке металлических объектов важны прочность режущей части и длина зубцов. Параметры полотна подбираются исходя из прочности исходного материала. Пилы для обработки металла имеют узкую специализацию. Некоторые модели работают только с алюминием и его сплавами. Производством таких инструментов занимаются Wikus, Morse и Eberle.
  3. Универсальные. Универсальные инструменты работают со всеми материалами – независимо от их структуры и прочности. Главным преимуществом таких пил является многофункциональность. Но по своим характеристикам «универсалы» проигрывают узкоспециализированным экземплярам. Такие инструменты подходят для мастеров, которые выполняют несложные работы разной направленности.

Классификация полотен

Полотна изготавливаются из таких материалов, как металл, алмазы, сталь и т.д. Разные материалы пригодны для обработки определенных типов изделий. К примеру, алмазные пильные ленты используются для работы по мрамору или стекловате.

Существует три основных метода классификации этого изделия:

  • По функциям.
  • По габаритам.
  • По расположению зубьев.

01-1.jpg

На канале Evgen Dem показали видео урок о том, как изготовить крутой нож из рамной пилы. В качестве материала выступила пила от пилорамы типа р 63, марка стали 9ХФ. Вполне себе можно сделать клинок из этого полотна. Конечно же, выдающихся результатов от него не стоит ждать. Но, по крайней мере, вывел кухонный нож, для уличных, садовых работ. Советовали выполнить термическую обработку клинка после его изготовления.

1-15.jpg

Изобретения для самодельщиков в китайском интернет-магазине.

Твердость рамной пилы достаточно высокая, в том числе на зубьях. Предположительно 47-48 по Роквеллу должно быть, но когда будем обрезать эту часть болгаркой, постараемся обильно охлаждать эту область,  так как большая вероятность отпуска режущей кромки.

Приступим. Спуски по черновому как видите, готовы. Будем сошлифовывать ржавчину, заодно выравнивая плоскость, линию спуска на круге для болгарки.

Выровнял плоскость. Много заняло времени, поскольку раковины оказались глубокими. Пришлось снять большое количество металла. Берем наждачный лепестковый круг, устанавливаем на наждак, шлифуем на нём заготовку. Сначала спуски, а затем плоскую часть. Если нанести на войлок немного подсолнечного масла при помощи тряпочки, в тот момент, когда двигатель крутится – лучше всего впитывается. Соответственно, лучше отойти в сторонку, так как разбрызгивается масло, но при этом некоторое количество остается на круге. Для чего это делать? Намного легче шлифуется объект шлифовки, дольше держится на круге паста ГОИ.

После обработки заготовки из ржавой рамной пилы на жестком валке, переходим на шинельный войлок. Он помягче, соответственно обработка тоньше – то есть полировка. Намного лучше выглядит после полировки на шинельном круге.

Попробуем продолжить работу на круге. Видно невооруженным глазом, что удалось тоньше отшлифовать, отполировать заготовку. К идеальному зеркалу не стремился, поэтому не шлифовал вручную. Это будет кухонный нож для простых работ. Особой красоты не нужно. Кстати, обладает высокой гибкостью, при этом даже тяжело обрабатывается.

Вторая часть. Работа над созданием ножа на основе пилы.

Изобретения для самодельщиков в китайском интернет-магазине.

Третья часть в видео про ножик из рамной старой пилы


Четвертая часть эпопеи

Можно самому сделать наждачный круг.

Изготовление ножей. СоветыDiskussionsforumThema270</h2>123В»Нож из полотна мех пилы (Р6М5)Статья http://vkontakte.ru/pages.php?id=26905974Хочется услышать советы “бывалых”. Статья большая, но написана очень подробно (после прочтения у меня отпали большая часть вопросов. Сам принялся делать нож из ножовочноего полотна, но не знал каковы особенности.)Може ктото хочет внести коррективы в статью?

У меня есть такие ножи. Р6М5 – это быстрорежущая сталь и отпускается она при температуре 800 градусов. Нож точится долго (дле тех у кого нету электро-точильного камня), но зато держит заточку невероятно долго. Твердость такого полотна может быть выше 70 HRC. Если я правильно понял про какое полотно идет реч.
Ну я сделал клинок типа “американ танто”, с мощным кончиком, чтобы не обламывался. Но пока без рукояти лежит – не мог просверлить отверстие. Точнее, даже не брался. Спуски шибко тонко не сводил, сам клинок не длинный. Никаким термообработкам не подвергал, при обработке обращался бережнее, чем с другими сталями.”Дмитрий Вейхель вчера в 23:49Каким образом можно отпуск провести? просто нагрев до 800 градусов и дать остыть в песке? Можно поподробней?”Отдать термистам, чтоб правильно и равномерно отпустить, нужна печь (электрическая, или газовая). Или грамотный кузнец+горн:)))http://ru.wikipedia.org/wiki/ТермообработкаЯ выше писал чтоб использовать быстрорез как ножевую сталь твёрдость ему 45-50 максимум. Для простого ножа (рубяще-режущего) 40 единиц самый раз. Иначе начнёт при ударе выкрашиваться.50 и выше можно если ты этим ножом ТОЛЬКО режешь, и ничего кроме.А в целом само полотно узковато, и тонковато. если и делать ножи, то только хозяйственно-бытового назначения.Шкуросьёмник, сапожный, или подруге петельки, стежки подпарывать:)))
Отпускать этот металл не имеет смысла ,можно взять другой ;он не крошится ,правильно написано,если при заточке не перегревать.Если заточить на две фаски сначала спуски вогнутые до толщины 0,5мм шириной 12мм затем режущая кромка ,угол можно варьировать .При такой заточке эту сталь можно затачивать вручную и с чёткой гранью нож выглядит красивееСпасибо, Николай, успокоили.
Дмитрий точу на электроточиле ,хороший камень ,марка,зерно.И обязательно без боя.Постоянно правлю,например,резцом из карбидбора в массивной самодельной оправке.при минимальном навыке лезвие не ёрзает,; Ещё оставляю на нетронутых местах структуру полотна, только отбеливаю .Уже попробывал сталь. Сейчас руку набиваю. (с одной стороны завалил грани на спуске). В целом очень доволен, несмотря на небольшую толщину, нож получается легкий и прочный.
я из такого материала ножи для резьбы по дереву делаю.
расскажите подробнее про электролиз.
сделал нож из полотна без отпускаhttp://vkontakte.ru/photo7774610_148178013обрабатывал долго, на наждаке электрическом только форму клинка вывел а всё остальное вручную-наждачкой и брусками)))делать не чего боло на работе! по сравнению с ресорой (65г) очень плохо обрабатывается, заточку держит плохо, видимо перекалил на наждаке-всё таки моя первая работа
можно и не воронить, просто своевременно вытирать клинок и даже по возможности маслом протирать

Ленточные пилы относятся к мощным и надежным инструментам, которые активно используются в строительной сфере и применяются для раскройки различных материалов. Чтобы в процессе эксплуатации не возникло проблем, необходимо внимательно подходить к выбору данного типа оборудования, учитывая его технические характеристики.

Что из себя представляют ленточные пилы и каковы её особенности мы можем узнать если детально ознакомимся с технологией и рядом особенностей. 

 Содержание статьи:                                                                                         

 Конструкция ленточной пилы

  • Подготовка ленточных пил
  • Особенности применения ленточных пил для дерева

 Формы режущей части и угол заточки

  • Рекомендации по разводу
  • Рекомендации по заточке

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, соединенную сварочным швом (Почему рвутся пилы на ленточной пилораме). А на внешней кромке ленты расположены зубья.

Выбор толщины ленточных пил обусловливается напряжениями, которые возникают в полотне при работе: от центробежных сил, изгиба на шкивах, натяжения; сил сопротивления резанию; нагрева полотна в зоне резания; наклона шкивов и т. п.

С уменьшением толщины ленточной пилы сокращаются отходы древесины в опилки за счет снижения ширины пропила, однако при этом возрастает вероятность потери устойчивости пилы в работе.

Ленточные пилы для распиливания древесины на столярных и делительных станках изготовляются по ГОСТ 6532—77, а для распиливания бревен и брусьев по ГОСТ 10670—77. Полотно пилы характеризуется толщиной S, шириной В и длиной L.

elementy-polotna.jpg

Для изготовления применяются специальные легированные марки стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

                 Подготовка леточных пил

При подготовке ленточных пил к работе выполняются следующие операции: разметка и обрезка ленты по длине; соединение концов ленты, правка и вальцевание пилы, заточка и развод зубьев, установка пил в станок. Разметка ленты производится на верстаке, обрезка ленты — ножницами, соединение концов ленты — сваркой.

Сварка концов ленты встык производится на сварочных агрегатах: АСЛП18, АСЛП35. После сварки, место стыка в агрегате подвергается отпуску, для придания полотну необходимой твердости и вязкости. Шов, после соединения концов подвергается зачистке и выравниванию по толщине полотна.

                   Особенности применения ленточных пил для дерева:

  • Tребования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
  • условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
  • периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий (Заточка леточных пил).

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента, а так же факт ослабления металла и нахождения микротрещин на инструменте, не поддающиеся визуальному контролю.

                              Формы режущей части и угол заточки

lentochnaia-pila-7-e1518747265564-1024x744.jpg

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка (Станки для заточки).

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • Шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

                                   Рекомендации по разводу

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Угол наклона должен соответствовать изначальному углу. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • Классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

                                    Рекомендации по заточке

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

И в конечном итоге мы укажем несколько производителей ленточных пил:

LENOX                   –Wood-Mizer           Forest Master XLC –    зубья закалены, заточены, разведены. (каленая)       –TTH (готовая к работе) –  заточены, разведены. (спрофилированная) – не заточены, разведены.

Фантазия людей не имеет предела. «Ножеманы» — отдельная каста человечества, способная изготовить клинок из всевозможных материалов на планете. Наш ресурс содержит несколько вариантов собственноручного изготовления ножей, с применением различных материалов. Добавим ещё один интересный способ – изготовление клинка из ножовочного полотна.

1-23.jpg
Самодельные ножи из пилы.

Содержание

Рабочий инструментарий и материалы

Судя по отзывам опытных ножевых мастеров. В качестве заготовки можно использовать любое полотно бывшей пилы. Двуручная, мехпила, ленточная, ножовка по металлу или по дереву – любой из выбранных вариантов, гарантирует прочность и долговечность. Все они великолепно держат заточку, благодаря стали из которой выполнены.

При производстве пильного инструмента используется заводская закалка. Изготовление ножа из пилы чревато трудоёмким процессом, заготовку сложно обрабатывать благодаря красностойкости металла. Усилия, затраченные на изготовление изделия, с лихвой окупятся в конечном результате.

Понадобится инструмент, применяемый при изготовлении ножей:

  • электрическая дрель, с набором свёрл различного диаметра;
  • точильный станок (наличие оного упростит работу);
  • УШМ «болгарка», круги разного назначения;
  • напильники различной зернистости;
  • линейка, карандаш, бумага, маркер;
  • тиски, молоток и наждачная бумага с различным зерном;
  • ёмкость с водой.

Возможно, понадобится сварочный аппарат, для наваривания хвостовика. Необходимо однозначно определиться с видом рукояти – накладная или всадная. Оба типа, проще выполнить из дерева. Остановимся на первом варианте. Требуемые материалы:

  • кусок или целая пила;
  • бруски дерева, эпоксидный клей;
  • пруток меди, олова, латуни или бронзы;
  • инструмент для работы с деревом: керн, долото и прочее.

Абсолютно нет значения, в каком состоянии добыто полотно пилы. На конечное изделие это не повлияет.

Глядя на готовый клинок, обыватель подумает – что тут сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовление ножа – это целая наука, постепенно часто переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными качествами:

  • рукоять легко изготовить под ладонь хозяина изделия;
  • за качество заготовки и конечного изделия беспокоиться незачем;
  • придать уникальность изделию, не составит труда.
2-22.jpg
Нож из пилы своими руками.

Умение пользоваться инструментом, пригодиться новичку. Следуя инструкции, клинок получится однозначно. А качество зависит, от прямоты рук изготовителя.

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

  • прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 — 2,5 мм;
  • знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
  • попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

3-21.jpg
Заготовка для изготовления ножа из пилы.

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

В данном случае перегрев недопустим. Снимать излишки металла, необходимо постепенно и периодически опуская в ёмкость с водой.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о накладном способе крепления рукояти, даёт полное право воспользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такого «чуда», прибегнуть к его помощи не зазорно:

  1. В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
  2. Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
  3. Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
  4. Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
  5. Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
  6. Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
  7. Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
  8. Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
  9. Забивка медных клёпок. Просушка изделия.
4-17.jpg
Ручки для ножей.

Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

Ответственный момент – изготовление спусков на клинке. Сделать их необходимо симметричными. Спуски определяют дальнейшую заточку ножа. Режущая кромка (РК) напрямую зависит от них. Хорошим помощником в этот момент окажется специальное приспособление, которое описывается по ссылке чуть выше. И умение пользоваться УШМ для вывода спусков.

В заключение клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Используемые источники:

  • https://tehno-gid.net/access/polotna-dlya-lentochnyh-pil-kak-vybrat-podhodyashhuyu-model-iz-tysyachi.html
  • https://izobreteniya.net/kak-izgotovit-nozh-iz-ramnoy-pilyi/
  • https://m.vk.com/topic-9963042_23402520
  • http://moyapodsobka.ru/lentochnye-pily-po-derevu/
  • https://vashnozh.ru/izgotovlenie/nozh-iz-pily

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *